Цемент

Цемент для строительства домов и коттеджей

cement1

Цемент – порошкообразная строительная смесь, обладающая гидравлическими свойствами. Широкий ассортимент позволяет использовать этот материал практически во всех сферах строительства. В зависимости от типа, цемент может применяться для возведения фундаментов, несущих конструкций, отделочных и облицовочных работ. Поэтому этот сыпучий материал активно используется как в жилищном, так и в промышленном строительстве.

Стоит отметить, что цемент в сухом виде плохо переносит воздействие влаги. В результате значительно снижаются все важные параметры и технические характеристики. А это, в свою очередь, негативно отражается на качестве строительных и отделочных работ. Поэтому для сохранения свойств цемента, следует обеспечить правильные условия хранения и транспортировки. Не последнюю роль играет фасовка.

Традиционно цемент тарируется в мешки, изготовленные из прочной крафт-бумаги, которая защищает его от неблагоприятных воздействий влаги и перепадов температурного режима. Но и в этом случае необходимо следить за сроком годности цемента. По истечению этого термина свойства даже самого качественного материала заметно снижаются.

 
 

Состав цемента.

 

Качественные характеристики цемента напрямую зависит от чистоты исходного сырья и точности соблюдения рецептуры. Для его производства может использоваться широкий набор компонентов, который подразделяется на три группы:

  • карбонатные породы (известняк, мергель, мел);
  • глиноземистое сырье или производственные отходы;
  • специальные добавки.

В состав базовой рецептуры приготовления цемента входят всего два ингредиента –известняк (около 75%) и глина (примерно 25%). Стоит отметить, что свойства натуральных компонентов, входящих в состав смеси, могут варьироваться. Так, известняк, полученный из разных пластов, будет отличаться размерами фракций, уровнем влажности, наличием примесей.

Добавки служат для регулирования свойств готового раствора. Так, с их помощью можно повысить уровень морозостойкости, скорость застывания, показатели адгезии, прочности и гидрофобности. В качестве добавок могут использовать минеральные и химические компоненты.

 

Технология производства цемента.

 

Технология производства на разных заводах существенно отличается. Тем не менее, можно выделить три основных этапа:

  1. подготовка исходного сырья;
  2. обжиг;
  3. получение готового цемента.

На перовом этапе осуществляется измельчение исходного сырья. После дробления ингредиенты перемешиваются между собой. В результате получается однородная масса, готовая к следующему технологическому процессу. Стоит отметить, подготовка сырья может проводиться по трем методикам:

  • сухая;
  • влажная;
  • комбинированная.

В первом случае сырье в процессе измельчения и смешивания подсушивается. Поэтому на выходе производитель получает порошкообразную субстанцию – шихту. На обжиг передается тоже в виде сухой смеси.

Влажная методика подразумевает измельчение сырья в водной среде. Из измельчителя поступает не порошок, как в первом случае, а суспензия – шлам. Причем, уровень влажности смеси может варьироваться в пределах 30% до 50%.

Комбинированный способ обработки – симбиоз сухой и влажной методики. Согласно базовой технологии, из сырьевой массы готовится суспензия. Но затем полученная субстанция не отправляется сразу на обжиг, как при влажной методике. Она предварительно фильтруется и осушается. В результате уровень влажности снижается до 20%.

Обжиг сырьевой массы осуществляется в специальной печи. Шлам подвергается длительному воздействию высоких температур – до 1450 градусов. В таких условиях субстанция спекается, превращаясь в гранулы – клинкер.

После обжига полученную массу отправляют в специальные жернова и измельчают до состояния порошка. Затем вносят гипс и специальные добавки. Смесь тщательно перемешивается. В результате получается порошкообразная масса с равномерной структурой – цемент.

 

 

cemetn

Классификация цемента.

 

Современная индустрия строительных материалов предлагает достойный ассортимент цементов. Они отличаются между собой скоростью застывания, плотностью готового раствора и другими свойствами. Так, принято выделять цемент таких видов:

  • портландцемент (ПЦ);
  • шлакопортландцемент (ШПЦ);
  • быстротвердеющий цемент (Б);
  • белый цемент (БЦ);
  • нормированный цемент (НЦ);
  • водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ);
  • гидрофобный цемент (ГФ);
  • пластифицированный цемент (ПЛ);
  • сульфатостойкий цемент (СС).

ШПЦ отличает от ПЦ наличием специальных добавок, которые обычно составляют около 20% от общего объема смеси. Н – высококачественный строительный материал, изготавливаемый из клинкера со строго регламентированным составом. Все три типа активно используются в коттеджном строительстве для возведения вертикальных поверхностей, обустройства стяжек и фундаментов.

ПЛ и ГФ обладают высоким уровнем морозостойкости. Причем, гидрофобный цемент наделен отличными показателями пластичности. Обе разновидности используются для строительных и ремонтных работ в условиях пониженных температур.

ВРЦ и СС обычно применяются для обустройства гидротехнических сооружений. Застывший раствор спокойно реагирует на длительные воздействия водной среды, сохраняя прочность и обеспечивая целостность конструкции.

Б – отличный материал для срочных реставрационных работ. Это обусловлено способностью цемента застывать в максимально короткие сроки. БЦ традиционно применяется для отделочных работ.

 

Производство цемента в Башкортостане

 

В Башкортостане налажено бесперебойное производство качественного цемента всех популярных разновидностей. Поэтому недостатка в этих надежных и функциональных сыпучих материалах население республики не испытывает.

В городе Стрлитамак налажено масштабное производство цемента - на мощностях ЗАО «Строительные материалы». Это предприятие является крупнейшим изготовителем цемента на территории всего Уральского региона. Первые партии были спущены с конвейера в 1952 году. На сегодняшний день предприятие реализует достойный ассортимент качественных цементов:

  • портландцемент с добавками;
  • быстротвердеющий портландцемент;
  • быстротвердеющий портландцемент с добавками;
  • быстротвердеющий шлакопортландцемент;
  • нормальнотвердеющий шлакопортландцемент.

Цемент – универсальный сыпучий материал, использование которого позволяет возводить комфортабельные коттеджи, осуществлять отделочные и облицовочные работы. Широкий ассортимент позволяет подобрать оптимальный состав для любых целей. Кроме того, цементные растворы можно использовать даже в условиях высокой влажности и значительных перепадов температур.

 

Производство цемента близ Башкирии.

 

Мощнейший производитель – Катав-Ивановский цементный завод. Это предприятие занимается изготовлением высококлассных сыпучих субстанций с 1914 года. За вековую историю своего существования завод значительно усовершенствовал технологии и рецептуры. А в 2003 году он присоединился к холдингу ЕВРОЦЕМЕНТ, который давно заслужил репутацию надежного производителя качественных стройматериалов. На сегодняшний день на его мощностях ежегодно изготавливается более полутора миллиона тонн цемента.  Ассортимент Катав-Ивановского завода состоит из широкого перечня функциональных разновидностей цемента:

  • нормальнотвердеющий портландцемент
  • нормальнотвердеющий шлакопортландцемент;
  • нормальнотвердеющий портландцемент с минеральными добавками;
  • быстротвердеющий портландцемент с минеральными добавками.

Без цемента в современном мире коттеджи не строятся.

 

ЗИМНЯЯ СТРОЙКА
существенная экономия