Газобетон и газобетонные блоки

dom gazosilicaГазобетон – разновидность ячеистых бетонов, пористый строительный материал, плотность которого варьируется в пределах 350-1200 кг/куб.м. Благодаря наличию в составе кроме цемента также извести, блоки получаются красивого белого цвета. Однако, это не мешает ему быть одним из самых хрупких строительных материалов.

Согласно спецификации, газобетон не имеет никакого отношения к бетону. В его состав не входят зернистые заполнители, типа песка или гравийного песка, и соответственно, у него нет зернистой структуры. За счет использования при производстве кварцевого песка (песочного шлама), участвующего в химической реакции, блоки достаточно прочные. Использование алюминиевой пыли обеспечивает образование пор, повышающих плотность.

Классификация газобетона по плотности и назначению

В соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89 в отношении ячеистых бетонов, они делятся на:

  1. теплоизоляционные (марки D300 – D500) - используются исключительно для теплоизоляции;
  2. конструкционно-теплоизоляционные (D500 – D900) – используются в монолитном и малоэтажном строении;
  3. конструкционные (D1000 – D1200) – используется в конструкциях, подвергающихся большой нагрузке.

Наиболее востребованные газобетонные блоки:

  • D400 – используются в монолитном строительстве как теплоизолятор и для закладки проемов;
  • D500 – используются для строительства малоэтажных и монолитных коттеджей;
  • D600 – используются в строительстве домов, где предусмотрены вентилируемые фасады, которые крепятся к самим блокам.

Классификация газобетона в соответствии с технологией производства

Кроме деления на марки, существует еще один способ, с помощью которого классифицируется газобетон; технология производства. Производятся газобетонные блоки двумя способами:gazosilikat

  1. неавтоклавный: полное застывание и сушка осуществляются в обычных условиях;
  2. автоклавный: обрабатываются в специальной печи (автоклаве), где обеспечивается усиленное давление до 12 бар и высокая температура в 200?С.

В Уфе коттеджи из газобетона строятся обычно из автоклавных блоков. Специальная обработка придает автоклавному газобетону улучшенные показатели прочности и более низкую теплопроводность.

Технология производства автоклавного газобетона (газосиликата) отличается от других ячеистых бетонов выдержкой залитого в формы газобетона при специальной температуре в автоклаве, а также обработке паром, который насыщен специальными минеральными компонентами. Готовый материал после процесса автоклавирования приобретает кристаллическую структуру. Эта структура соответствует «тобермориту», - минералу, который состоит из остатков кварцевого песка, не вступившего в химическую реакцию, малого числа ангидрида, и материала из иных фаз (в числе которых фаза C-S-H (I). В конечном итоге происходит полное преобразование извести и цемента.

Сегодня производство ячеистых бетонов получило второе рождение, благодаря введению новых норм теплосопротивления конструкций зданий, которые прописаны в СНиП II-3-79. Именно эти нормы стали причиной увеличивающегося объема производства, роста продаж. Достаточно было развернуть хорошую рекламную компанию, чтобы продвинуть ячеистые бетоны по одному из их главных положительных качеств; отличному теплосопротивлению. Про низкие прочностные характеристики этого материало, конечно, производители умалчивают.

Следует учитывать, что заявленная теплоизоляция соответствует действительности только в случае, когда газобетонные блоки достигают нужной степени влагоемкости. А это происходит через полтора года после их выхода с конвейера. А до того времени, пока они просохнут, газобетонные блоки не могут обеспечить должной теплоизоляции. А еще в самом воздухе присутствует влажность, которая расыщает блок, снижая его теплоёмкость. К тому же, в процессе потери лишней влаги происходит и усадка дома, что и становится причиной образования трещин.

Плюсы и минусы, характерные для автоклавного газобетона

Преимущества:

  • хорошая звукоизоляция;
  • простота обработки: можно их пилить, вырезать, получая изделия требуемых размеров и форм;
  • точность размеров;
  • теплоизоляция;
  • удобство строительства.

Но наряду с этим газобетонные блоки обладают некоторыми свойствами, о которых умалчивают производители, но которые заставляют задуматься о целесообразности строительства домов из данного материала.

  • плохая гидроизоляция из-за наличия сквозных пор;
  • низкая механическая прочность из-за особой структуры материала;
  • образование трещин на стенах вследствие усадки.
  • необходимость применения дорогого специального "тёплого раствора"

Производители и цены на газобетонные блоки в Башкортостанеgazosilikata

Производство автоклавного газобетона имеет свои особенности, поэтому в России не так много компаний, которые его выпускают. В самом Башкортостане есть два завода, и парочка; в близлежащих городах:

ОАО «ГлавБашСтрой» (Стройпланета), ООО «Башкирский газобетон», ИнсиБлок (Завод Автоклавного Газобетона, Челябинск), ЖБК (Ижевск), Пермский Завод Силикатных Панелей (ПЗСП)

Стоимость газобетонных блоков колеблется от 3050 до 3600 руб./куб.м. ИнсиБлок осуществляет продажу блоков по цене от 4250 до 4295 руб./куб.м. Газобетонные блоки Ижевского ЖБК D600 – 3550 руб./куб.м. Цена блоков ПЗСП – 3600 руб./куб.м.

В связи с малым количеством производителей автоклавного газобетона докупить его, в случае, если расчеты оказались неправильными, будет значительно сложнее, чем те же керамзитобетонные блоки.

В условиях сурового климата, характерного для Башкортостана в общем и Уфе в частности, с его сильными морозами, а соответственно, и с неустойчивой влажностью, для строительства предпочтительнее использовать керамзитобетонные блоки, керамические блоки или кирпич.

Морозо- и влагоустойчивость, невысокая стоимость керамзитных блоков, отсутствие усадки у строений, возведенных с их использованием, позволяют говорить о значительном перевесе в сторону данного строительного материала. Керамзитные (бетонные) блоки это тоже пористый материал, как и газобетон, но плюсов у него гораздо больше.